尽管电能质量符合要求
现在,假设...
工业园刚刚完工,所有的设备和系统都是现代先进的, 在规划和实施过程中,严格注意确保所使用的所有设备和机器符合EMC关于骚扰和抗扰度的指令。
此外,根据标准EN50160对电网电能质量参数进行统计评估,确认所有参数均在绿色范围内(见下图)。 综合能源监测系统记录所有消耗数据,整个系统在好的工况下,高效节能,但每周故障两次。
这种现象并不独特。 通常操作人员面临着一个谜。 尽管仔细规划并遵守所有规定,但仍会发生严重的故障,且无法被任何测量设备识别。 原因是当今供电环境的复杂性。
在坏的情况下,电能质量问题的增加会影响系统。 但是单独偶发的电能质量问题,在总体统计评价体系中没有被记录,这导致了对工厂可靠性的不正确评估。
此时,对电能质量进行有针对性的测量,可以迅速发现潜在的问题并采取措施。
上图是电能质量评估数据,用于证明满足所需的一致性指标或在统计基准上发现可能的电能质量问题。 然而,需要留意的是,这种均衡的整体评估并不意味着在评估期间没有发生任何事件。
标准,如EN50160(欧洲),IEEE519(美国),GB/T(中国)等,可用于电能质量的合格评估。 在产生评估报告时,不应低于7天的统计周期。 通常评估结果以报告的形式做出,报告的格式不受任何标准的限制。
一瞥EN50160的定义很快就可以清楚地表明,即使电压下降,如左边所示,也不会出现在统计分析中。 原因在于统计评估,因为只考虑10分钟的平均数。 因此,在纯粹的统计评估中,事件仍然是“看不见的”, 因此,即使统计数据是“绿色”,机器或工厂也会受到影响”。
-- 电源电压有效值的所有10分钟平均值中至少95%(低压)或99%(中压)必须在指定的限值内
-- 电源电压有效值的10分钟平均值不得超出+10%/-15%UN(NS)或±15%的限制%。 UC(MS)
即使统计评估(例如根据EN50160等) 确认合格,机器和工厂可能会受到影响,因为电能质量本身比较严重而根据标准无法统计到,所以借助专业电能质量分析设备来进行事件的记录变得非常重要。
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